Um mercado em expansão

As embalagens metálicas ganharam uma escala bem diferente no Brasil ao longo dos últimos anos. Em 2009, o mercado de latas de alumínio para bebidas estava na casa de 20 bilhões de unidades. Em 2025, foram 34,1 bilhões comercializadas, um avanço superior a 70% em 16 anos e o segundo maior volume da série histórica. Nesse intervalo, a cadeia também se diversificou e passou a incorporar novas soluções.

Não é à toa que o Brasil ocupa hoje a terceira posição mundial na produção de latas de alumínio, atrás apenas de Estados Unidos e China. Cerca de um quarto de todo o alumínio comercializado no país é consumido pelo segmento de bebidas, um indicador da dimensão que essa aplicação alcançou dentro da economia nacional.

Só que a oportunidade vai além das linhas que produzem latas para refrigerantes, cervejas e outras bebidas. Aerossóis, alimentos, tintas, cosméticos e bens de consumo ampliam o campo de atuação das embalagens de aço e alumínio e trazem necessidades próprias de materiais, equipamentos, revestimentos, impressão, fechamento, automação e controle.

E uma forma de identificar onde podem surgir os próximos negócios é acompanhar as transformações e entender o que elas passam a exigir de quem quer crescer junto com esse movimento.

Índice

1. Embalagens metálicas movimentam uma cadeia de fornecedores especializados
2. Novas aplicações levam a lata para diferentes indústrias
3. Tecnologia muda o que uma embalagem pode entregar
4. Design e premiumização criam outras formas de gerar valor
5. Onde estão as oportunidades para fornecedores?
6. OneCan aproxima quem produz de quem transforma o setor
7. Perguntas frequentes sobre o mercado de embalagens metálicas

1. Embalagens metálicas movimentam uma cadeia de fornecedores especializados

Chegar a dezenas de bilhões de unidades por ano exige uma estrutura que começa bem antes de a embalagem entrar na linha de envase. O metal passa por transformação, revestimento, impressão e moldagem, em processos que também dependem de sistemas de fechamento, máquinas, inspeção e automação para manter qualidade e eficiência em grande escala.

É aí que o tamanho desse mercado passa a interessar diretamente a quem fornece para a indústria. Uma produção desse porte demanda equipamentos, componentes, materiais, tecnologias, acabamentos, serviços especializados e soluções logísticas capazes de acompanhar o ritmo das fábricas e suas exigências técnicas.

No Brasil, os 34,1 bilhões de latas para bebidas comercializadas em 2025 dão uma medida concreta dessa atividade. A posição do país entre os principais produtores mundiais reforça a presença de uma estrutura industrial consolidada, na qual diversas empresas participam antes que cada unidade chegue ao consumidor.

Esse ritmo também se traduz em novas exigências de produção, que passam por redução de perdas, rastreabilidade, automação, melhor aproveitamento de recursos e economia circular, pontos que vêm orientando decisões dentro das fábricas. Responder a essas necessidades coloca os fornecedores em uma posição estratégica, justamente porque parte da evolução das embalagens metálicas passa pelas tecnologias, materiais e serviços que eles levam para a produção.

2. Novas aplicações levam a lata para diferentes indústrias

As bebidas mostram bem o tamanho das embalagens metálicas no Brasil, mas representam apenas uma parte das aplicações atendidas por essa indústria. Conservas, pescados, produtos químicos, tintas, itens de higiene, cosméticos e aerossóis levam aço e alumínio para linhas de produção com características próprias e, consequentemente, demandam materiais diferenciados, componentes, equipamentos e conhecimentos técnicos.

Entre essas aplicações, os aerossóis dão uma boa medida desse potencial, já que o Brasil é o 4º maior produtor global do setor, com 1,4 bilhão de unidades fabricadas em 2023, segundo a Associação Brasileira de Aerossóis (ABAS). No mesmo ano, o segmento gerou R$ 30 bilhões em receita, tendo os cuidados pessoais na liderança da produção nacional, com 63%, seguidos por outras aplicações, inseticidas e produtos para a casa.

A variedade entre esses segmentos interessa diretamente aos fornecedores porque cada aplicação traz requisitos específicos para a embalagem e para seu processo produtivo. Latas de tintas precisam atender a condições diferentes daquelas destinadas aos alimentos; aerossóis incorporam válvulas, propelentes e sistemas próprios de envase; já conservas e pescados exigem vedação, revestimentos adequados ao contato com o conteúdo e resistência aos processos de conservação.

Essas particularidades geram oportunidades para novos negócios, seja para uma empresa que atende às necessidades de uma linha de aerossóis, desenvolve componentes para alimentos ou oferece equipamentos e materiais destinados a outras categorias. Com aplicações cada vez mais variadas, ganham relevância as empresas capazes de atender às características de cada produção.

3. Tecnologia muda o que uma embalagem pode entregar

Uma conserva armazenada à temperatura ambiente é um bom exemplo de quanta tecnologia pode existir em algo aparentemente simples como uma lata. A combinação entre material, revestimento interno, vedação e processamento térmico permite encontrar nas prateleiras produtos como vegetais, pescados, carnes, molhos e refeições prontas com vida útil prolongada, sem depender da cadeia de congelamento.

Parte dessa evolução também acompanha escolhas cada vez mais ligadas à praticidade no dia a dia. Tampas abre-fácil presentes em latas de atum, milho, ervilha e outros alimentos mostram como uma característica técnica pode facilitar o uso sem comprometer a vedação necessária durante o processamento e o armazenamento. A possibilidade de manter determinados alimentos por longos períodos em temperatura ambiente também favorece compras para consumo posterior e ocasiões de uso. Por dentro, revestimentos funcionam como uma barreira entre o alimento e o metal e podem ser desenvolvidos para lidar com características específicas do conteúdo, inclusive produtos mais ácidos ou salgados, como frutas, vegetais e pescados.

Esse desenvolvimento continua avançando, inclusive na composição dos materiais usados no interior das embalagens. Já existem revestimentos internos formulados sem adição intencional de substâncias como BPA e PFAS para latas de bebidas e alimentos, e novas formulações buscam combinar resistência à corrosão, preservação de sabor e desempenho nas linhas de produção. Há soluções preparadas para suportar processos como pasteurização, envase a quente e esterilização em retorta, o que mostra como uma mudança pouco visível na embalagem pode responder a exigências bastante específicas.

Na fabricação, a tecnologia participa de etapas importantes do controle de qualidade, com câmeras e sistemas automatizados capazes de inspecionar tampas, fechamentos e possíveis defeitos nas embalagens, além de equipamentos e controles de processo voltados a manter a consistência em linhas que operam em alta velocidade. Em uma produção de milhões de unidades, avanços em precisão, manutenção, controle e aproveitamento de recursos podem representar ganhos relevantes para a operação e abrir portas para mais fornecedores especializados.

São essas demandas que criam possibilidades para empresas de tecnologia, equipamentos, revestimentos e componentes, muitas vezes a partir de melhorias pontuais que fazem diferença no resultado final. Uma tampa mais funcional, uma barreira adequada a determinado alimento, uma inspeção mais precisa ou um processo capaz de reduzir perdas são exemplos de respostas que podem nascer dentro da própria produção e acompanhar tanto as necessidades das fábricas quanto as novas formas de consumo.

4. Design e premiumização criam outras formas de gerar valor

Há ainda situações em que o metal assume um papel bastante visível na apresentação do produto. Cosméticos, itens de beleza, kits especiais, edições comemorativas e embalagens colecionáveis exploram formatos, acabamentos e impressões capazes de fazer parte da identidade que a marca deseja construir.

Nesse tipo de aplicação, características como textura, brilho, formato, abertura e qualidade gráfica passam a influenciar a experiência oferecida ao consumidor. Uma mesma base metálica pode assumir propostas bastante diferentes conforme o trabalho realizado sobre sua superfície e sua estrutura.

Isso amplia as possibilidades para empresas especializadas em impressão, decoração, acabamentos, design, componentes e sistemas de fechamento. Também cria espaço para desenvolvimento conjunto entre marcas, fabricantes de embalagens e fornecedores, principalmente quando o objetivo é chegar a uma solução que se diferencie na prateleira sem perder eficiência produtiva.

Soma-se a isso a busca por premiumização, em que a embalagem deixa de apenas responder a exigências técnicas para comunicar posicionamento e aumentar a percepção de valor, aproximando a criatividade da capacidade industrial no desenvolvimento de soluções.

5. Onde estão as oportunidades para fornecedores?

Há espaço para quem fornece materiais e componentes, mas também para negócios especializados em tecnologia, eficiência, acabamento, controle e soluções ambientais, veja a seguir:

Esse cenário mostra como melhorias bastante específicas podem encontrar aplicação comercial. Uma solução capaz de melhorar o fechamento, reduzir perdas, aumentar a precisão da linha ou entregar um acabamento diferente já atua sobre uma necessidade concreta da cadeia.

Também é por isso que olhar apenas para o número de latas produzidas conta uma parte da história. Os bilhões de unidades dão escala ao mercado, já a variedade de aplicações e as transformações nos processos mostram quantas especialidades participam dele.

6. OneCan aproxima quem produz de quem transforma o setor

Uma cadeia que reúne tantas aplicações, especialidades e possibilidades de inovação precisa de lugares onde essas pontas possam se encontrar. É com essa proposta que chega a OneCan Metal Can Summit & Expo, primeiro evento da América Latina dedicado exclusivamente à indústria de embalagens metálicas.

De 6 a 8 de abril de 2027, no Distrito Anhembi, em São Paulo, a primeira edição vai colocar lado a lado fabricantes, fornecedores, marcas e especialistas que participam de diversas etapas desse universo. Matérias-primas, componentes, máquinas, tecnologias, design, logística e reciclagem estarão entre os temas presentes, criando um ambiente para apresentar projetos, conhecer novas demandas e conversar diretamente com profissionais que buscam respostas para os desafios do negócio.

Estar nessa primeira edição também significa acompanhar de perto as discussões de um segmento que segue ganhando novas aplicações e exigências. Entre uma solução apresentada e uma conversa iniciada, podem surgir contatos, parcerias e projetos capazes de continuar muito além dos três dias de evento.

OneCan Metal Can Summit & Expo 2027

Onde as novas soluções da indústria se encontram

A OneCan reúne fabricantes de embalagens metálicas, fornecedores, marcas e especialistas em um evento criado para aproximar quem desenvolve soluções de quem procura novas tecnologias, materiais, equipamentos e parceiros. Para o expositor, são três dias para apresentar seu trabalho, gerar contatos e ocupar espaço nas conversas que estão desenhando os próximos caminhos dessa indústria.

Saiba como expor

7. Perguntas frequentes sobre o mercado de embalagens metálicas

O mercado brasileiro de embalagens metálicas está crescendo?

O segmento de latas de alumínio para bebidas mostra uma expansão importante nas últimas décadas. O volume comercializado passou da casa de 20 bilhões de unidades em 2009 para 34,1 bilhões em 2025, crescimento superior a 70% em 16 anos. O Brasil também ocupa posição de destaque entre os maiores mercados e produtores globais.

Quais setores utilizam embalagens metálicas?

As aplicações incluem bebidas, alimentos processados e conservas, aerossóis, tintas, produtos químicos, cosméticos, itens de higiene e diferentes bens de consumo. As características de cada produto criam necessidades específicas de materiais, revestimentos, componentes, equipamentos e processos.

Quais oportunidades existem para fornecedores da indústria de embalagens metálicas?

Há oportunidades em uma série de pontos da cadeia, incluindo materiais e revestimentos, máquinas, automação, impressão e acabamento, válvulas, tampas e fechamentos, inspeção, controle de qualidade, rastreabilidade, logística, reciclagem e soluções voltadas à eficiência produtiva.

O que é a OneCan Metal Can Summit & Expo?

A OneCan é o primeiro evento da América Latina dedicado exclusivamente à indústria de embalagens metálicas. Sua primeira edição acontece de 6 a 8 de abril de 2027, no Distrito Anhembi, em São Paulo, reunindo fabricantes, fornecedores, marcas e especialistas de diversas áreas dessa cadeia.

A logística deixou de ser apenas uma atividade de transporte e armazenagem para se tornar um fator estratégico de competitividade. Em um cenário marcado pelo crescimento do e-commerce, internacionalização dos mercados, pressão por redução de custos e metas de sustentabilidade, cada etapa da cadeia de suprimentos passou a ser analisada sob a ótica da eficiência. Nesse contexto, a embalagem assume um papel cada vez mais relevante.

Mais do que proteger o produto, as embalagens metálicas influenciam diretamente a produtividade industrial, a ocupação de cargas, a redução de perdas e o desempenho operacional. Fabricadas em aço ou alumínio, elas oferecem alta resistência mecânica, excelente capacidade de conservação e são totalmente recicláveis, características que as tornam aliadas da logística industrial moderna.

Segundo a ABRE, a indústria brasileira de embalagens movimentou R$ 165,7 bilhões em 2025, representando aproximadamente 2,8% da indústria de transformação nacional, reforçando a importância estratégica do setor para a economia brasileira.

A embalagem como parte da estratégia logística

A eficiência logística começa muito antes da expedição do produto. A escolha da embalagem influencia diretamente o transporte, a armazenagem, a movimentação e até o índice de perdas ao longo da cadeia.

Embalagens metálicas suportam maiores cargas de empilhamento, apresentam elevada resistência a impactos e oferecem excelente estabilidade durante o transporte, reduzindo avarias e devoluções. Além disso, sua padronização favorece processos automatizados de envase, paletização e armazenagem, aumentando a produtividade das operações.

Outro diferencial é a capacidade de proteger o conteúdo contraluz, oxigênio e umidade, preservando a qualidade dos produtos por mais tempo e reduzindo desperdícios, especialmente nas indústrias de alimentos, bebidas e farmacêutica. Comparativo logístico:

Por que as embalagens metálicas ganham espaço nas cadeias modernas

A busca por maior eficiência operacional tem levado empresas de diversos segmentos a investir em soluções que aumentem a confiabilidade da cadeia de suprimentos.

Embalagens de aço e alumínio oferecem vantagens competitivas importantes: elevada resistência, longa vida útil, excelente desempenho no transporte e proteção superior do produto. Essas características reduzem perdas, minimizam riscos durante a distribuição e contribuem para a segurança alimentar.

Em comparação com outros materiais, as embalagens metálicas se destacam principalmente em aplicações que exigem alta barreira contra agentes externos, como alimentos, bebidas, produtos químicos, cosméticos e farmacêuticos. Em vez de substituir outras soluções, elas atendem aplicações em que resistência, durabilidade e preservação do conteúdo são fatores críticos.

Performance logística: menos perdas, maior eficiência

Reduzir desperdícios significa reduzir custos. Por isso, a embalagem passou a ser considerada um ativo estratégico dentro da logística.

Sua resistência diminui quebras durante transporte e armazenagem, reduzindo devoluções e perdas de produtos. Além disso, formatos padronizados facilitam a automação de linhas de produção e centros de distribuição, aumentando a velocidade operacional.

Essa eficiência também favorece operações internacionais. Produtos destinados à exportação enfrentam longos períodos de transporte e diferentes condições climáticas, exigindo embalagens capazes de preservar suas características até o destino.

Segundo a ApexBrasil, alimentos e bebidas seguem entre os principais segmentos exportadores do país, tornando a qualidade da embalagem um fator essencial para manter a competitividade internacional. Em números:

Fontes: ABRE, Abralatas.

Sustentabilidade também é eficiência logística

Sustentabilidade deixou de ser apenas uma exigência regulatória para se tornar um diferencial competitivo. Nesse contexto, as embalagens metálicas contribuem diretamente para estratégias de ESG e economia circular.

Tanto o aço quanto o alumínio podem ser reciclados inúmeras vezes sem perda significativa de qualidade, reduzindo a necessidade de matérias-primas virgens e diminuindo o impacto ambiental da produção.

O Brasil é referência mundial na reciclagem de latas de alumínio para bebidas, mantendo índices superiores a 95%, segundo a Abralatas. Já as embalagens de aço também contam com cadeias estruturadas de reciclagem, fortalecendo a logística reversa e reduzindo emissões de carbono associadas ao ciclo produtivo.

Além disso, ao aumentar a vida útil dos produtos e reduzir desperdícios de alimentos, as embalagens metálicas contribuem para uma cadeia de suprimentos mais eficiente e sustentável.

O futuro da logística passa pelas embalagens inteligentes

À medida que a logística evolui, as embalagens metálicas consolidam seu papel como um componente estratégico da cadeia de suprimentos. Sua resistência, durabilidade, capacidade de conservação e elevada reciclabilidade contribuem para reduzir perdas, aumentar a produtividade operacional e fortalecer práticas de economia circular.

Mais do que proteger produtos, elas ajudam empresas a reduzir custos, aumentar a eficiência logística, atender às exigências de sustentabilidade e construir cadeias de suprimentos mais resilientes e preparadas para os desafios do futuro.

OneCan Metal Can Expo & Summit: o encontro da indústria de embalagens metálicas

Quem busca acompanhar essa transformação encontra na OneCan Metal Can Expo & Summit o principal ponto de encontro da indústria de embalagens metálicas na América Latina. Realizada de 06 a 08 de abril de 2027, no Distrito Anhembi, em São Paulo, a OneCan nasce como o primeiro evento da América Latina dedicado exclusivamente ao setor de embalagens metálicas.

Durante os três dias de evento, fabricantes de embalagens, fornecedores de matérias-primas, tecnologias, equipamentos, soluções logísticas, marcas de alimentos, bebidas, cosméticos, químicos e farmacêuticos estarão reunidos para discutir inovação, sustentabilidade, digitalização, eficiência operacional e os desafios do futuro da cadeia produtiva.

Para empresas que desejam aumentar sua competitividade, apresentar novas tecnologias, produtos e construir parcerias estratégicas, a OneCan representa o ambiente ideal para acelerar negócios, gerar conexões qualificadas e antecipar as tendências que irão moldar o futuro da indústria de embalagens metálicas.

• Veja aqui como expor
• Registre seu interesse em visitar

Por Thais Fagury*

A logística reversa costuma ser tratada, no debate público, como uma obrigação ambiental ou regulatória. No entanto, no contexto brasileiro, seu papel vai muito além do cumprimento de metas: ela se configura como uma das principais engrenagens de inclusão produtiva do país, conectando a gestão de resíduos à geração de renda e ao desenvolvimento local.

Os números ajudam a dimensionar esse desafio. Dados do Sistema Nacional de Informações sobre Saneamento indicam que apenas cerca de 4% dos resíduos sólidos urbanos são reciclados formalmente no Brasil. Trata-se de um índice baixo, especialmente quando comparado ao potencial de recuperação de materiais disponíveis. Dentro dessa lacuna, há um protagonista muitas vezes invisibilizado: os catadores.

Segundo o Movimento Nacional dos Catadores de Materiais Recicláveis (MNCR), esses trabalhadores são responsáveis por mais de 90% de tudo o que é reciclado no país. Isso evidencia que a eficiência da logística reversa não depende apenas de sistemas formais, mas está diretamente ligada à estruturação, valorização e integração desses profissionais na cadeia.

Quando há investimento em organização e infraestrutura, os resultados são concretos. Estudos apontam que cooperativas estruturadas podem triplicar sua produtividade com acesso a equipamentos, capacitação e canais estáveis de comercialização. Esse ganho operacional se traduz em aumento de renda, maior previsibilidade e melhores condições de trabalho.

No caso das embalagens de aço, esse ciclo tende a ser ainda mais eficiente. O material possui alto valor de revenda, ampla aceitação pela indústria recicladora e uma vantagem operacional relevante: pode ser separado por magnetismo, o que reduz perdas e aumenta a eficiência da triagem. De acordo com a World Steel Association, o aço é o material mais reciclado do mundo, com mais de 650 milhões de toneladas recicladas anualmente.

É nesse contexto que iniciativas estruturadas fazem diferença. A atuação da Prolata Reciclagem ilustra como a logística reversa pode ir além da destinação correta de resíduos. Ao conectar indústria, cooperativas, operadores e siderúrgicas, a entidade contribui para organizar fluxos, qualificar processos e garantir que as embalagens de aço retornem ao ciclo produtivo de forma eficiente.

Na prática, estruturar essa cadeia significa aumentar a produtividade, reduzir perdas e melhorar a qualidade do material reciclado. Mas significa também algo mais amplo: gerar renda de forma mais consistente, fortalecer organizações locais e ampliar as oportunidades para quem já sustenta a reciclagem no Brasil.

Outro aspecto relevante está na retenção de valor na economia. Estudos do Banco Mundial indicam que cadeias de reciclagem mais estruturadas aumentam a circulação de renda em nível local, potencializando os impactos econômicos positivos da gestão de resíduos.

Por isso, limitar a logística reversa a uma pauta ambiental é reduzir seu verdadeiro alcance. Quando bem estruturada, ela se consolida como uma política prática de desenvolvimento: reduz impactos ambientais, fortalece cadeias produtivas e promove inclusão produtiva em larga escala.

Mais do que uma obrigação, trata-se de uma oportunidade concreta de alinhar eficiência operacional, responsabilidade ambiental e impacto social, e de reconhecer que, no Brasil, a economia circular já nasce, em grande parte, pelas mãos de quem vive dela.

**As opiniões expressas e os dados apresentados em artigos são de inteira responsabilidade de seus autores e não representam, necessariamente, o posicionamento dos editores do Conecta Verde.